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東臺回轉(zhuǎn)軸承圖片規(guī)格參數(shù)

活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負荷是否太大

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回轉(zhuǎn)支承軸承在原廠時加上小量的潤滑油，在開啟應(yīng)用前應(yīng)依據(jù)辦公環(huán)境，充足垃圾填埋潤滑劑，而潤滑劑可挑選潤滑脂。而且當(dāng)回轉(zhuǎn)支承軸承每工作中一百個鐘頭，渦桿類每工作中五十鐘頭應(yīng)加上潤滑油，每一次加上時要在燕尾導(dǎo)軌內(nèi)滿油潤滑油，直至密封性上有植物油脂外滲，也要查驗回轉(zhuǎn)支承軸承的預(yù)緊力，必須保持良好的預(yù)緊力。

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裝置回轉(zhuǎn)支承時，應(yīng)先進行徑向定位，穿插擰緊裝置螺栓，并查看軸承的回轉(zhuǎn)情況。為了確保軸承傳動平穩(wěn)，應(yīng)在裝置螺栓未擰緊之前對齒輪進行嚙合查看，擰緊螺栓時應(yīng)有滿足的預(yù)緊力，其預(yù)緊力應(yīng)為螺栓材料屈從極限的百分之七十，裝置螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈，禁止運用繃簧墊圈。

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滾道需要根據(jù)工作環(huán)境按期加注潤滑油脂。先工作50個工作小時后應(yīng)將滾道注滿潤滑油脂，以后每工作300個工作小時再注入一次。回轉(zhuǎn)支承在長時間放置之前和之后都需要注滿油脂。假如使用蒸汽噴射清潔器或固定噴水器清潔起重機，需要小心以確保水不會滲回轉(zhuǎn)支承連接，隨后需要潤滑回轉(zhuǎn)支承連接。

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一般爬行多在低速運行時產(chǎn)生。主要原因是油缸中積存的空氣沒有排除干凈。此外，機械摩擦力過大或不均勻也會引起爬行。如活塞和活塞桿不同心、活塞桿全長或局部彎曲、缸孔的直線性不良、缸體呈鼓形或有較大的錐度、缸內(nèi)瘦光潔度下降或產(chǎn)生拉毛、油缸安裝精度超差、活塞桿兩端螺帽擰得過緊使其同心度不良、油封擰得過緊摩擦力過大等，都會引起爬行。

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液壓油缸活塞和缸體配合間隙過大、0形密封圈裝配尺寸不對、沒有預(yù)壓縮量或因磨損、咬傷、老化等現(xiàn)象引起高低壓腔溝通，油缸的局部和全部磨損、線性度不良、內(nèi)壁呈鼓形、造成高低壓腔溝通，油液溫升太高使油液粘度太低、泄漏胬增大等原因會減低油缸工作速度，當(dāng)泄漏過大時會造成油缸工作壓力不足。